Quiconque connaît la méthode Lean en tant que méthode de production est probablement familier avec les avantages de cette méthode. Mais qu'est-ce que la méthode Lean en réalité ? Comment utiliser la méthode Lean pour accélérer les processus d'entreprise ? Apprenez-en plus sur les méthodes de gestion Lean que le groupe KUK, en tant que fabricant leader de bobines et d'électronique, applique lui-même.
Qu'il s'agisse de la production de bobines, d'électronique ou d'autres produits, les déchets doivent être réduits. Il ne s'agit pas seulement de réduire le nombre de pièces défectueuses. Les processus bien intégrés, avec le moins de temps morts possible, ainsi que les étapes de travail inutiles qui ne créent pas de valeur ajoutée pour le client, sont tout aussi importants. En résumé, le lean crée d'excellentes bobines et le fait encore et encore.
Le Lean fonctionne toujours selon le même principe, tout comme sur la route le signal du feu rouge signifie toujours et partout "stop". Ce principe permet à un fabricant de produire rapidement, sans gaspillage et avec peu de stocks, les produits que ses clients demandent actuellement. Dans la fabrication de bobines, comme dans d'autres industries manufacturières, différentes méthodes peuvent être appliquées. Compte tenu de la diversité des méthodes Lean, il n'est guère possible d'en donner une vue d'ensemble. Ce qui est certain, c'est que parmi les méthodes les plus connues figurent les suivantes :
Quelle que soit la méthode choisie par une entreprise ou celle qui est la plus répandue dans sa chaîne d'approvisionnement, les employés formés à la méthode Lean comprennent les principes et les méthodes de cette méthode : Les employés formés à la méthode Lean en comprennent les principes et les méthodes. Cela accroît l'efficacité et réduit le besoin de coordination.
Chez le fabricant de bobines et d'électronique KUK Group, l'ancrage de la méthode Lean est une priorité absolue. Actuellement, les méthodes suivantes sont appliquées :
Malheureusement, il n'y a pas de réponse claire à cette question. Avant de parler de la méthode A ou B, il est essentiel de comprendre que le Lean est un long voyage vers l'excellence opérationnelle et non un projet qui s'achève après sa mise en œuvre. L'optimisation continue ou la tentative constante de minimiser le gaspillage ne s'arrêtera jamais. C'est pourquoi KUK continue à se développer sur le "chemin du Lean". L'amélioration et le changement continus font partie de l'activité quotidienne. A cela s'ajoute le progrès technologique : la production de bobines n'est pas la seule à être soumise à des changements constants. Il y a donc plusieurs raisons pour lesquelles les meilleures méthodes et approches doivent être réexaminées régulièrement. Ce que nous pouvons recommander, c'est une introduction progressive. Commencez par un département, puis élargissez les approches ou utilisez-les et développez leur expérience.